目前熔噴無紡布在過濾材料領域的應用非常廣泛。自從20世紀70年代以來，各種荷電技術(shù)以及通過混合不同纖維的帶電技術(shù)等各具特色的帶靜電過濾器得到了開發(fā)和利用。其直接的結(jié)果是導致了現(xiàn)在的靜電駐極方法（工藝）。目前的駐極方法主要有靜電紡絲法、電暈充電法、摩擦起電法、熱極化法、低能電子束轟擊法等。由于材料的靜電駐極方法（工藝）不同，所形成的駐極體的性質(zhì)亦大不相同。

熔噴無紡布本身的過濾性能其實只有70%以下的，純粹靠熔噴超細纖維的纖維細、空隙小、孔隙率高的纖維三維集合體的機械阻擋作用是不夠的。不然，一味增加材料克重厚度反而會大大增加過濾阻力。所以熔噴過濾材料普遍都是會通過靜電駐極的工藝對熔噴布進行添加靜電電荷效應，利用靜電的方法提升過濾效率，可以達到99.9%到99.99%。也就是KN95標準。

駐極體空氣過濾材料利用纖維本身駐極性，對粉塵靜電吸附，捕獲細菌和病毒。以超細纖維三維聚集高孔隙率和纖維開放式靜電駐極體性能提供高效低阻的過濾品質(zhì)。駐極抗菌熔噴布的作用機理是駐極體產(chǎn)生的強靜電場和微電子流刺激細菌，使其蛋白質(zhì)和核酸變異損傷，破壞細菌的表面結(jié)構(gòu)，導致細菌死亡，電氣石本身釋放負離子阻斷了一些細菌微生物的代謝過程，這包括呼吸系統(tǒng)，酶的活性，來自細胞壁的物質(zhì)傳遞，從而抑制細菌細胞起到抗菌作用。

熔噴駐極過濾材料主要是通過機械阻擋和靜電吸附雙重作用來捕獲粒子。機械阻擋作用與材料的結(jié)構(gòu)以及性質(zhì)密切相關(guān)：當熔噴布經(jīng)過電暈充電后帶有幾百到幾千伏電壓，由于靜電的排斥作用使纖維擴散成網(wǎng)狀孔洞，纖維間的尺寸遠大于粉塵的尺寸，從而形成一種開放式結(jié)構(gòu)。當粉塵經(jīng)過熔噴過濾材料時，靜電作用不僅能有效吸引帶電粉塵粒子，而且以靜電感應效應捕獲極化的中性粒子。材料靜電勢越高，材料的電荷密度越大，帶點電荷越多，靜電作用越強。電暈放電能大大提高聚丙烯熔噴布的過濾性能。加入電氣石微粒能有效改善駐極效益，過濾效率增加，過濾阻力降低，纖維表面電荷密度增加，纖網(wǎng)貯存電荷能力也增強。加入6%的電氣石駐極綜合效果較好。太多駐極材料反而會增加載流子的移動中和現(xiàn)象。